TexDur 31 es un adhesivo de naturaleza epóxica, tixotrópico, de dos componentes. Este producto fue desarrollado para ser utilizado como adhesivo de reparación o mortero de anclaje en la construcción.
TexDur 31 permite ser utilizado: • Como adhesivo estructural en la unión de elementos como: hormigón, f ibrocemento, acero, fierro, mármol, piedra, madera, vidrio, cerámica, piezas de resinas poliéster o epoxi. • También es utilizado como Mortero de Reparación en: bordes y esquinas, relleno rígido de juntas de poco espesor, relleno de agujeros. • Anclaje de fierros, pernos, soportes, tirantes y maquinarias. • Reparación de juntas y grietas superficiales.
Características y Ventajas:
• TexDur 31 es de fácil mezcla y aplicación, permite obtener altas resistencias mecánicas, a la abrasión e impacto. • Su consistencia le permite actuar como relleno entre las piezas a unir, al ser de características tixotrópicas permite trabajar sobre superficies verticales o sobre cabeza. • Buena adherencia, incluso sobre superficies húmedas. • Buena resistencia química al agua, aceite, gasolina, soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos, así como contra las aguas residuales. • No contiene componentes volátiles y es fácil de dosificar.
Preparación del sutrato:
La superficie donde se aplicará TexDur 31 debe estar estructuralmente sana. Debe estar limpia, seca y libre de contaminantes, se debe remover completamente todo rastro de polvo, óxido, eflorescencias, lechadas superficiales, material suelto, grasas, aceites, ceras, desmoldaste y agentes de curado. La limpieza puede realizarse en forma mecánica y/o química. La superficie puede estar húmeda pero sin presencia de agua libre.
Preparación del producto:
TexDur 31 es un producto de dos componentes y debe ser utilizado por profesionales. Primero se debe homogenizar cada componente de forma separada. Luego vierta todo el contenido de la parte B, en el envase de la parte A y mezcle vigorosamente evitando incorporar aire por 3 a 5 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea de color gris uniforme.
Cuidadodos y recomendaciones:
• Se aconseja utilizar guantes y gafas para protegerse en caso de salpicaduras. • Evitar el contacto del producto con la piel y ojos. Lavar con abundante agua en caso de ocurrir. • No utilizar a temperaturas inferiores a 5 °C. • No exponga el producto a temperaturas extremas. • La velocidad de endurecimiento varía según la temperatura inicial de cada componente, el ambiente y el tipo de sustrato. • Se sugiere pre-acondicionar el producto a temperaturas entre 15 °C y 30 °C antes de su uso. • Las herramientas y los instrumentos deben ser limpiados inmediatamente después del empleo con diluyente a la piroxilina.
Almacenamiento:
El producto debe ser almacenado en su envase original bien cerrado, en un sitio fresco y bajo techo, lejos de la acción directa del sol y la intemperie, a temperaturas entre +5°C y +30°C, para conservar sus propiedades físicas y químicas.
Duración:
Tomando las precauciones indicadas en cuanto al almacenamiento, el producto puede ser utilizado hasta 2 años posteriores al envasado. Para un rango mayor se debe verificar su estado o calidad con el Departamento Técnico de Grupo TX.
Aplicación:
Una vez mezcladas ambas partes del producto, se debe aplicar de inmediato por medio de espátula o llana. Anclajes de pernos y fierro en hormigón Profundidad perforaciones: Cuando la resistencia del hormigón sea igual o superior a 200 kg/cm² o los pernos tengan cabeza, gancho o estrías, la profundidad deberá ser a lo menos 10 veces el diámetro del perno. Cuando la resistencia sea inferior a 200 kg/cm² o se usen pernos lisos, la profundidad deberá ser a lo menos 15 veces el diámetro del perno. Diámetro de la perforación El diámetro de la perforación debe tener un mínimo de 6 mm y un máximo de 36 mm mayor que el diámetro del perno. Preparación de la perforación Cuando se perfora en seco, la perforación se debe limpiar cuidadosamente con aire comprimido, exento de aceite. Cuando se perfora en húmedo, la perforación se debe limpiar cuidadosamente y secar, en ambos casos se debe eliminar completamente el polvo existente al interior de la perforación. Colocación del perno Los pernos deben estar libres de óxido y grasa, para este efecto, se limpiarán y lijarán en toda la superficie que ira empotrada. Rellenar la perforación con TexDur 31 hasta un cierto nivel también aplicar producto sobre el perno e introducirlo en la perforación, girándolo suavemente para asegurar un relleno correcto. Puesta en servicio Normalmente el anclaje se pone en servicio a las 24 horas, a una temperatura de 20°C. Se puede acelerar el fraguado de requerirse con las siguientes medidas: Precalentar los pernos hasta un máximo de 80°C al momento de la colocación. Si esta operación se hace a fuego directo, se recomienda aplicar el calor en la parte del perno que quede fuera de la perforación. La temperatura de la mezcla debe estar comprendida entre 15 y 25°C al momento de su colocación. En este caso, los componentes sin mezclar se calientan a baño María. Limpie todas las herramientas e instrumentos de aplicación con diluyente inmediatamente después de usar. El material endurecido sólo puede ser removido mecánicamente.
